گرم رولنگ اور کولڈ رولنگ دونوں سٹیل پلیٹ یا پروفائل بنانے کے عمل ہیں، ان کا سٹیل کی ساخت اور خصوصیات پر بہت اچھا اثر پڑتا ہے۔

اسٹیل رولنگ بنیادی طور پر گرم رولنگ ہے، کولڈ رولنگ عام طور پر صرف چھوٹے اسٹیل اور شیٹ اسٹیل اور دیگر صحت سے متعلق سائز کا اسٹیل تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔

سٹیل کی عام سرد اور گرم رولنگ:

تار: 5.5-40 ملی میٹر قطر، کنڈلی، تمام گرم رولڈ۔سرد ڈرائنگ کے بعد، یہ سرد ڈرائنگ مواد سے تعلق رکھتا ہے.

گول سٹیل: روشن مواد کے سائز کی صحت سے متعلق کے علاوہ عام طور پر گرم رولڈ ہے، بلکہ جعلی (فورجنگ کی سطح کے نشانات)۔

پٹی اسٹیل: گرم رولڈ کولڈ رولڈ، کولڈ رولڈ عام طور پر پتلا۔

اسٹیل پلیٹ: کولڈ رولڈ پلیٹ عام طور پر پتلی ہوتی ہے، جیسے آٹوموبائل پلیٹ؛گرم رولنگ درمیانے موٹی پلیٹ زیادہ، اور کولڈ رولنگ اسی طرح کی موٹائی، ظاہری طور پر مختلف ہے.

زاویہ سٹیل: تمام گرم رولڈ.

اسٹیل ٹیوب: ویلڈیڈ ہاٹ رولڈ اور کولڈ ڈرا۔

چینل اور ایچ بیم: ہاٹ رولڈ۔

اسٹیل بار: گرم رولڈ مواد۔

گرم رولڈ

تعریف کے مطابق، سٹیل کے پنڈ یا بلیٹ کو کمرے کے درجہ حرارت پر درست کرنا اور اس پر کارروائی کرنا مشکل ہے۔اسے عام طور پر رولنگ کے لیے 1100 ~ 1250 ℃ پر گرم کیا جاتا ہے۔اس رولنگ کے عمل کو گرم رولنگ کہا جاتا ہے۔

گرم رولنگ کے ختم ہونے کا درجہ حرارت عام طور پر 800 ~ 900 ℃ ہے، اور پھر اسے عام طور پر ہوا میں ٹھنڈا کیا جاتا ہے، لہذا گرم رولنگ حالت علاج کو معمول پر لانے کے مترادف ہے۔

زیادہ تر اسٹیل کو گرم رولنگ کے ذریعے رول کیا جاتا ہے۔گرم رولڈ سٹیل، اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے، آکسائڈ شیٹ کی ایک پرت کی تشکیل کی سطح، اس طرح ایک مخصوص سنکنرن مزاحمت ہے، کھلی ہوا میں ذخیرہ کیا جا سکتا ہے.

تاہم، آکسائیڈ آئرن کی یہ تہہ ہاٹ رولڈ اسٹیل کی سطح کو بھی کھردرا بنا دیتی ہے اور سائز میں بہت زیادہ اتار چڑھاؤ آتا ہے، لہٰذا ہموار سطح، درست سائز اور اچھی مکینیکل خصوصیات والے اسٹیل کو خام مال کے طور پر استعمال کیا جانا چاہیے اور پھر کولڈ رولڈ ہونا چاہیے۔

فوائد:

بنانے کی رفتار، زیادہ پیداوار، اور کوٹنگ کو نقصان نہ پہنچائیں، استعمال کے حالات کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مختلف قسم کے کراس سیکشن فارم بنائے جا سکتے ہیں۔کولڈ رولنگ اسٹیل کی بڑی پلاسٹک کی خرابی پیدا کر سکتی ہے، اس طرح سٹیل کی پیداوار کا نقطہ بڑھتا ہے۔

نقصانات:

1. اگرچہ تشکیل کے عمل میں کوئی گرم پلاسٹک کمپریشن نہیں ہے، لیکن اس حصے میں اب بھی باقی ماندہ تناؤ موجود ہے، جو اسٹیل کی مجموعی اور مقامی بکلنگ خصوصیات کو لازمی طور پر متاثر کرے گا۔

2. کولڈ رولڈ سیکشن عام طور پر کھلا سیکشن ہوتا ہے، جو سیکشن کی فری ٹارشن سختی کو کم کرتا ہے۔جب اسے موڑا جاتا ہے تو اسے موڑنا آسان ہوتا ہے، اور جب اسے دبایا جاتا ہے تو اسے موڑنا اور موڑنا آسان ہوتا ہے، اور ٹارشن کی مزاحمت ناقص ہوتی ہے۔

3. کولڈ رولڈ سائز والے اسٹیل کی دیوار کی موٹائی چھوٹی ہے، اور اس کونے میں جہاں پلیٹ جڑتی ہے وہاں کوئی گاڑھا نہیں ہوتا ہے، اس لیے اس میں مقامی توجہ کا بوجھ برداشت کرنے کی کمزور صلاحیت ہوتی ہے۔

کولڈ رولڈ

کولڈ رولنگ سے مراد کمرے کے درجہ حرارت پر رولر کے دباؤ میں اسٹیل کو نچوڑ کر اسٹیل کی شکل بدلنے کا رولنگ طریقہ ہے۔اسے کولڈ رولنگ کہا جاتا ہے، حالانکہ یہ عمل سٹیل کو بھی گرم کرتا ہے۔مزید مخصوص ہونے کے لیے، کولڈ رولنگ میں ہاٹ رولڈ اسٹیل کوائلز کو خام مال کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، جو آکسائیڈ اسکیل کو ہٹانے کے لیے تیزاب کے اچار کے بعد دباؤ میں پروسیس کیے جاتے ہیں، اور تیار شدہ مصنوعات کو رولڈ سخت کوائلز کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔

عام طور پر کولڈ رولڈ اسٹیل جیسے جستی، رنگین اسٹیل پلیٹ کو اینیل کرنا ضروری ہے، لہذا پلاسٹکٹی اور لمبا ہونا بھی اچھا ہے، بڑے پیمانے پر آٹوموبائل، گھریلو آلات، ہارڈ ویئر اور دیگر صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے۔کولڈ رولڈ پلیٹ کی سطح میں ایک خاص حد تک ہمواری ہوتی ہے، اور ہاتھ ہموار محسوس ہوتا ہے، بنیادی طور پر اچار کی وجہ سے۔گرم رولڈ پلیٹ کی سطح کی تکمیل ضروریات کو پورا نہیں کرسکتی ہے، لہذا گرم رولڈ اسٹیل کی پٹی کو کولڈ رولڈ ہونے کی ضرورت ہے، اور گرم رولڈ اسٹیل کی پٹی کی موٹائی عام طور پر 1.0 ملی میٹر ہے، اور کولڈ رولڈ اسٹیل کی پٹی 0.1 ملی میٹر تک پہنچ سکتی ہے۔ .ہاٹ رولنگ کرسٹلائزیشن ٹمپریچر پوائنٹ کے اوپر گھوم رہی ہے، کولڈ رولنگ کرسٹلائزیشن ٹمپریچر پوائنٹ سے نیچے گھوم رہی ہے۔

کولڈ رولنگ کی وجہ سے سٹیل کی شکل میں تبدیلی مسلسل سرد اخترتی سے تعلق رکھتی ہے۔اس عمل کی وجہ سے ٹھنڈا سخت ہونا رولڈ ہارڈ کوائل کی طاقت اور سختی کو بڑھاتا ہے اور سختی اور پلاسٹک انڈیکس کو کم کرتا ہے۔

اختتامی استعمال کے لیے، کولڈ رولنگ سٹیمپنگ کی کارکردگی کو خراب کر دیتی ہے اور پروڈکٹ ان حصوں کے لیے موزوں ہے جو محض درست شکل میں ہیں۔

فوائد:

یہ اسٹیل پنڈ کے معدنیات سے متعلق ڈھانچے کو تباہ کرسکتا ہے، اسٹیل کے اناج کے سائز کو بہتر بنا سکتا ہے، اور مائکرو اسٹرکچر کے نقائص کو ختم کرسکتا ہے، تاکہ اسٹیل کا ڈھانچہ کمپیکٹ ہوجائے اور میکانی خصوصیات کو بہتر بنایا جاسکے۔یہ بہتری بنیادی طور پر رولنگ کی سمت میں ظاہر ہوتی ہے، تاکہ سٹیل ایک خاص حد تک آئسوٹروپک نہ رہے۔کاسٹنگ کے دوران بننے والے بلبلوں، دراڑیں اور ڈھیلے پن کو بھی اعلی درجہ حرارت اور دباؤ میں ویلڈنگ کیا جا سکتا ہے۔

نقصانات:

1. گرم رولنگ کے بعد، سٹیل میں غیر دھاتی شمولیت (بنیادی طور پر سلفائیڈز اور آکسائیڈز کے ساتھ ساتھ سلیکیٹس) پرتدار اور تہہ دار ہوتے ہیں۔ڈیلامینیشن موٹائی کی سمت کے ساتھ اسٹیل کی تناؤ کی خصوصیات کو بہت زیادہ بگاڑ دیتا ہے اور ویلڈ سکڑنے کے دوران انٹرلامینر پھاڑ سکتا ہے۔ویلڈ سکڑنے کی وجہ سے پیدا ہونے والا مقامی تناؤ اکثر پیداواری نقطہ تناؤ سے کئی گنا زیادہ ہوتا ہے، جو بوجھ کی وجہ سے ہونے والے اس سے کہیں زیادہ ہوتا ہے۔

2. ناہموار ٹھنڈک کی وجہ سے بقایا تناؤ۔بقایا تناؤ بیرونی قوت کے بغیر داخلی خود مرحلہ توازن کا تناؤ ہے۔تمام قسم کے ہاٹ رولڈ سیکشن اسٹیل میں اس قسم کا بقایا تناؤ ہوتا ہے۔جنرل سیکشن اسٹیل کا سیکشن سائز جتنا بڑا ہوگا، بقایا تناؤ اتنا ہی زیادہ ہوگا۔اگرچہ بقایا تناؤ خود مرحلے کا توازن ہے، اس کا بیرونی قوت کے تحت اسٹیل ممبر کی کارکردگی پر ایک خاص اثر پڑتا ہے۔جیسے اخترتی، استحکام، تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت اور دیگر پہلوؤں کے منفی اثرات ہو سکتے ہیں۔

نتیجہ:

کولڈ رولنگ اور ہاٹ رولنگ کے درمیان فرق بنیادی طور پر رولنگ کے عمل کا درجہ حرارت ہے۔"سرد" عام درجہ حرارت کی نشاندہی کرتا ہے، اور "گرم" اعلی درجہ حرارت کی نشاندہی کرتا ہے۔

دھاتی نقطہ نظر سے، کولڈ رولنگ اور ہاٹ رولنگ کے درمیان کی حد کو دوبارہ کرسٹلائزیشن درجہ حرارت سے الگ کیا جانا چاہئے۔یعنی، دوبارہ تشکیل دینے والے درجہ حرارت سے نیچے کی رولنگ کولڈ رولنگ ہے، اور دوبارہ تشکیل دینے والے درجہ حرارت سے اوپر کی رولنگ گرم رولنگ ہے۔اسٹیل کا دوبارہ تشکیل دینے کا درجہ حرارت 450 ~ 600 ℃ ہے۔